
THE CHALLENGE
场景中的真实挑战
- 矿山工艺负荷高,停电会带来明显生产风险
- 站点偏远,燃料物流与人工维护成本高
- 电网短路容量低,电压和频率波动明显
OUR APPROACH
系统可以带来的改变
- 储能快速支撑冲击负荷并提高供电质量
- 油机在高效区间运行,降低燃料消耗和维护压力
- 户外一体化设备降低现场集成与工期风险
SOLUTION STORY
方案说明
矿区真正需要的,不是一台更大的柴油机,而是一套能把每一度电安排好的系统。在远离公共电网的矿区,破碎、选矿、排水和营地负荷同时运行,任何一次电压波动都可能变成停产风险。
从“燃料保障”转向“能源协同”
项目以构网型储能建立稳定母线,光伏在白天优先供给生产负荷,柴油机只在能量不足或冲击负荷到来时进入高效区间。EMS 按负荷优先级管理生产、生活和可中断负荷,让备用容量始终留给最重要的工序。
三步落地
- 先测算 24 小时负荷曲线、冲击电流与燃料物流边界;
- 再用 PCS、MPPT、储能电池和油机完成交流 / 直流协同;
- 最后接入远程运维平台,以告警、能效和燃料消耗持续复盘。
把不可预测的停电,变成可管理的运行状态。
这套路径适合分期扩容:先保住关键生产线,再随着产能和新能源比例增长追加光伏与储能。





